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冷庫的降溫操作

  冷庫降溫前,應對製冷係統的各控製閥門進行檢查和調整,使需要降溫的庫房低壓係統管道暢通,壓縮機至冷凝器、儲液器和高壓調節站的高壓管路也必須暢通,降溫開始時先對蒸發器適當供液,係統內有一定氨液後,照正常啟動程序開動氨壓縮機,使機器投入正常生產。調整對蒸發器的供液量,使氨液在係統內不斷正常循環,庫溫便會逐漸下降,庫房溫度達到一定程度後,停止供液,關閉壓縮機,暫停降溫,待達到規定時間後再繼續降溫,知道達到設計要求低溫為止。
  冷庫在降溫時,庫房門要緊閉,各個蒸發排管結霜良好,庫房降溫情況應做好記錄,庫溫達到設計要求停止降溫,要觀察並記錄庫溫回升的情況。
  降溫是,若遇庫溫將不下來,達不到設計要求,應分析原因,適當處理,庫溫將不下來的原因很多,在設計製冷係統選擇不當,如壓縮機的能力過小,節流閥口徑或管道直徑選擇不合理,庫房蒸發器蒸發麵不夠等;也可能是安裝上接管有錯誤或安裝位置不當,或管內局部阻塞,蒸發排管不結霜等,也可能是操作係統中的閥門未調整好,蒸發器供液不足等,應當根據情況具體分析,具體處理。降溫後,如果庫溫回升較快,應檢查隔熱層是否不平或受潮,施工質量是否有問題等。

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